在扭力测试仪的实际操作期间,我们经常会遇到故障,一旦仪器发生故障,用户必然感到头疼不已,因为故障会耽误用户完成工作。对于一些难度较大的故障,只能由专业技术人员解决,但是对于小故障,用户完全可以通过学习自己解决。下文简单介绍一下仪器开机后报警的原因及故障排除方法
开机后报警的原因
出现这种故障,其主要原因如下:
1、仪器电量不足,如果仪器显示LOBAT,就表明电量不足,需要对其进行充电。
2、检查仪器的模式是否处于TRACK状态,如果不是,而且显示屏上面出现超量程的数值,则表明过载,这时需要调回TRACK状态,并且将数值归零。
3、如果调回TRACK状态后,显示器上的数据依然不能归零,大概率是传感器损坏,这个时候需要将仪器送回给厂家,由厂家技术人员检测和维修。
仪器故障排除方法
1、切断法
对于可疑的电路,应该要将其从单元电路中切除,这有助于缩小故障的查找范围,如果仪器在使用工程中有出现电流过大或有短路现象,可以将一部分可疑的电路进行断开,然后通过关怀擦电流的变化清理来判断这一段电路是不是正常。
2、测试检查法
需要借助专门的测试仪器对仪器的部分零件或者整机进行测试,则可以很有效的检查出故障的部位,从而提高维修的质量和效率。
3、电路参数测量法
通过利用万用表来测量电路中各点的电流、电阻值情况,通过对电压和正常值进行比较来发现故障的位置,必要的时候可以拿新旧仪器进行比较,这可以更好的帮助你找出故障所在。
4、直观法
通过手、眼睛、耳朵来直观找出故障的部位比如零件虚焊、断线、接头接触不良,元件过热、有焦糊昧、机械传动零件磨损、间隙过大、噪音等等都能够帮助你大致的判断出故障所在。
5、替换法
通过利用替换法可以对怀疑的部件进行排查,从而缩小故障的查找范围,在新旧零部件的替换种,可以明显发现异常现象。
6、波形法
通过使用示波器来检测仪器的电路和部件的波形,将检测的结果和正常常波形进行比较来判断故障部位。
希望大家在完后后,可以根据扭力测试仪的故障原因找到排除方法。如果实在无法排除故障,只能联系专业的技术人员。